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平凉泾川百钢汇金属材料有限公司自2012年上市以来一直保持稳定增长，公司将秉着“创新、、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户提供多好的解决方案、 无缝钢管产品和服务，为社会可持续发展贡献力量。
1强度金属材料在外力作下，抵抗变形和断裂能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。2比例极限对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例阶段，而这个阶段大极限负荷Pp除以试样横截面积即为比例极限，p表示。
3弹性极限金属受外力作发生了变形，外力去掉后，能完全恢复来形状，这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形大力称为弹性极限，e表示。4抗拉强度试样拉伸时，在拉断前所承受大负荷除以横截面积所得力，称作抗拉强度，b表示。
当材料所受外力大于其抗拉强度时，将会发生断裂。因此b越高，则表示它能承受愈大外力而不致于断裂。国外标准结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400，其中400即表示b小值为400MPa超度钢是指b1373Mpa钢。
5屈强比屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(s/b)。屈服比值越高，则该材料强度愈高，屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好。如深冲钢板屈强比值为0.65。弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役，受载荷时不允许产生塑性变形，因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高弹性极限和屈强比值(s/b0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关联。
6塑性金属材料在受力破坏前可以经受变形性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高，则塑性越好。冲击韧性一定尺寸和形状金属试样，在规定类冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗冲击功，称为冲击韧性以k表示。
目前常101055mm，带2mm深V形缺夏氏冲击试样，标准上直接采冲击功(J焦耳值)AK，而不是采K值。因为单位面积上冲击功并无实际意义。冲击功对于检查金属材料在不同温度下脆性转化为敏感，而实际服役条件下灾难性破断事故，往往与材料冲击功及服役温度有关。
因此在有关标准中常常规定某一温度时冲击功值为多少、还规定FATT(断面积转化温度)要低于某一温度技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下冲击试样冲断后，对冲击断进行评定，当脆性断裂占总面积50%时所对温度。
山东百钢汇金属材料有限公司成立于2004年8月，是鲁西的无缝钢管生产企业。公司占地面积99000平方米，厂房占地面积42000平方米。总资产达4.5亿元，生产能力可达到65万吨。
公司目前拥有三条完整的钢管生产线：一条为60、90穿孔机、冷拨生产线六条，热轧生产线一条，主要生产外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管；两条为325mmASSRL轧管机，系国内 的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环，三级计算机控制的自动化系统，均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%。
铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。1钴(Co)：钴是稀有贵重金属，多于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。1铜(Cu)：武钢大冶矿石所炼钢，往往含有铜。铜能提度和韧性，特别是大气腐蚀性能。
缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。1铝(Al)：铝是钢中常脱氧剂。钢中加入少量铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合，可显著提高钢高温不起皮性能和耐高温腐蚀能力。
铝缺点是影响钢热加工性能、焊接性能和切削加工性能。1硼(B)：钢中加入微量硼就可改善钢致密性和热轧性能，提度。1氮(N)：氮能提高钢强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。1稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中子序数为57-7115个镧系元素。
这些元素都是金属，但他们氧化物很像土，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物组成、形态、分布和性质，从而改善了钢性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
生产工艺钢铁是怎样炼成。炼钢主要任务是按所炼钢种质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质含量降至允许之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩碳被氧化，燃烧成CO气体逸，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。
S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可钢。为了除去钢中过剩氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。转炉炼钢简介从 车运来铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10%以下废钢。
然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中过量碳被氧化并放大量热量，当探头测得达到预定低碳含量时，即停止吹氧并钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。
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